河北扭(niǔ)簧錐形簧銷售

在高溫下工(gong)作的彈簧材料，要(yào)求強度有較好的(de)熱穩定性、抗🤟松🆚弛(chí)或蠕變能力、   能力(lì)、耐   介質腐蝕能力(li)。

彈簧的工作溫度(dù)升高，彈簧材料的(de)彈性模量下降，導(dǎo)緻剛🌈度下降，承載(zǎi)能力變小。因此，在(zai)高溫下工作的彈(dàn)簧了解彈性模🐅量(liang)的💋變化率（值），計算(suàn)彈簧承載能力下(xia)降對使🌂用性能的(de)影響。按照GB1239規定，普(pu)通螺旋彈簧工作(zuò)🏃🏻溫度超過60℃時，應對(duì)切變模量進🏃‍♂️行修(xiū)正，其公式為：Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫下的彈性模(mo)量；Gt——工作溫度t下的(de)切變模量；Kt——溫度修(xiu)正系數按表2—98選取(qu)。

在低溫下使用的(de)彈簧材料，應具有(yǒu)良好的低溫韌性(xing)。碳素彈🏒簧鋼絲、琴(qín)鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體(ti)不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)、銅合金、鎳合金有(yǒu)較好的低溫韌性(xing)和強度。

在低溫下(xia)，材料的脆性對表(biao)面缺陷敏感，因此(ci)，對材⛹🏻‍♀️料表面⚽質🎯量(liàng)🔞應嚴格要求。

在低(di)溫下，環境介質對(duì)材料腐蝕程度比(bi)在溫室下小得🙇🏻多(duō)，而鍍镉和鍍鋅易(yì)引起冷脆。

在低溫(wen)下，材料的彈性模(mó)量和膨脹系數變(biàn)化不大，在設計中(zhōng)✔️可以不考慮。

彈簧(huáng)鋼制作的彈簧，硬(ying)度（即強度）的選用(yòng)應依據彈簧承🍉載(zai)性質和應力大小(xiǎo)而定。但是，低與平(píng)面應變🈚斷裂韌性(xìng)關系💰大。

從曲線關(guan)系可以看出，随着(zhe)硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性（KIC）值🚶‍♀️顯(xiǎn)著下降。這就是說(shuo)在确定彈簧的硬(yìng)度硬度🔆值時，應本(běn)🍓着在滿足彈簧特(te)性要求的前提下(xià)，彈簧的🔅硬度值偏(pian)低一些好。

彈簧選(xuǎn)材時，要注意鋼材(cai)的淬透性。彈簧材(cai)料截面㊙️是否淬透(tòu)以及淬透的程度(du)，對彈簧質量關系(xì)大。

以彈簧本身作(zuo)導體的電器彈簧(huang)或在濕度變化不(bu)定的條件❄️下，如水(shuǐ)（包括海水）、水蒸氣(qì)環境中工作的彈(dan)簧，一般♊選用銅和(hé)金材料。

在酸類接(jiē)觸他腐蝕介質下(xià)工作的彈簧，一般(bān)選用不鏽耐酸🏃🏻鋼(gāng)或鎳合金等耐蝕(shí)材料。在一般環境(jìng)介質條👈件下使用(yong)的彈簧，選用普通(tong)彈簧鋼，制成彈簧(huáng)後在其😘表面進行(háng)防鏽塗覆或電鍍(dù)（鍍鋅、鍍镉、鍍銅）的(de)方法防蝕。