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扭杆彈(dan)簧制造有哪(nǎ)些基本的要(yao)求？
2025-12-18 11:52:37
動态詳情(qíng)
扭(niǔ)杆彈簧制造(zào)有哪些基本(ben)的要求？
扭杆彈(dàn)簧結構簡單(dan)，工作時無摩(mó)擦，彈簧特性(xing)穩定，不🚶産💰生(sheng)顫振、單位體(tǐ)積儲能大，彈(dàn)簧體積較小(xiao)，屬于🔞小型輕(qīng)量化産🥰品。它(tā)🥰在汽車、火車(chē)、坦克及裝甲(jia)車等🍓方面獲(huo)得廣泛應用(yong)。那麼，扭杆彈(dan)簧制造有哪(nǎ)些基本的要(yào)求？
1.兩端镦鍛要(yào)求
兩端镦粗建(jiàn)議采用自由(yóu)模鍛法或有(you)棒材頂镦鍛(duàn)法成型，以便(bian)連續均勻的(de)流線纖維。這(zhe)種流線纖維(wéi)😄的晶粒沿扭(niu)杆彈贊✊軸線(xiàn)方向走向，并(bìng)使杆身到花(hua)✊鍵齒過渡的(de)金屬晶體纖(xiān)維流不被斷(duàn)開。
2.表面加工要(yao)求
表面要有足(zu)夠加工餘量(liàng)，末了的磨削(xue)量。車削和磨(mo)削·般采用靠(kao)模，以圓弧（或(huo)錐度）的加♊工(gōng)☀️精度，并不允(yun)許有刀痕或(huo)磨痕。各種熱(rè)軋鋼不同直(zhi)徑的小加工(gong)餘量可參考(kao)表7一2。對于批(pi)倫生産的扭(niu)杆彈簧🈲，考慮(lü)到表📧面加工(gōng)費用，可對毛(máo)坯提出特定(ding)的表而質量(liang)要求，以減少(shao)加工量。對幹(gan)表面不進行(hang)加工的扭杆(gǎn)彈簧（如非⭕圓(yuan)形斷面的扭(niu)杆彈簧），應提(tí)出表而脫碳(tàn)程度👄、表面缺(que)陷🐪、以及表面(mian)尺寸公差的(de)限制要🈲求。
3.熱處(chù)理的要求
熱處(chù)理是制造扭(niu)杆彈簧的關(guan)鍵工藝，對于(yu)45CrNIMOVA材料，熱處理(lǐ)硬度提高到(dao)HRC52一58，再進行強(qiang)扭能使扭杆(gan)彈簧達到較(jiào)佳的強扭🔅效(xiao)果，使扭杆彈(dàn)簧的工作應(yīng)力達到高值(zhí)。
4.表(biao)面處理的要(yao)求
為廠增加疲(pí)勞壽命，應對(duì)扭杆彈簧進(jin)行機械處理(lǐ)，一😄般采用滾(gun)壓，噴丸等表(biao)面方法，具體(tǐ)要求見第三(san)節。
5.強扭處理的(de)要求
扭杆彈簧(huang)強扭處理具(ju)體要求見第(dì)四節。
6.表面保護(hu)要求
為防止腐(fu)蝕以及表面(mian)機械損傷，可(kě)采用表面處(chu)理（如磷化、塗(tu)漆處理）以及(jí)用橡膠帶、尼(ní)龍布、環氧樹(shu)脂🔴漆層等方(fang)🏃♂️法加以保護(hu)。
7.對(dui)材料的要求(qiu)
原(yuan)材料應符合(he)有關鋼材的(de)技術規定的(de)各項要求。材(cai)料一般不🤩得(dé)有縮孔、白點(diǎn)、熱細裂紋以(yǐ)及其它影💃響(xiǎng)材料适用性(xìng)的缺陷。由于(yú)含硫、磷量對(dui)扭杆彈簧材(cái)料性質影響(xiang)很大，所以它(tā)們的含量應(ying)控制在0.04％以内(nèi)，另外淬透性(xing)要好。
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