
壓縮彈(dàn)簧的加工工藝(yì)有哪些?
1)再結晶退火(huǒ)壓縮彈簧卷制(zhì)成型後,務必進(jin)行再結晶退火(huo)處理,使彈簧幾(ji)何尺寸穩定,減(jian)少淬火時的變(bian)形。再結晶退火(huǒ)溫度為550~650℃,保溫1~1.5h後(hòu)空冷。少量可在(zai)鹽浴爐❄️中進行(háng),大批量采用連(lián)續式電阻爐通(tōng)控制氣氛。
2)淬火(huo)在鹽浴爐淬火(huǒ)加熱時,應将彈(dan)簧用鐵絲均勻(yún)地捆紮好㊙️,或将(jiāng)彈簧套在芯棒(bang)上加熱。加熱時(shí)要彈簧表面五(wǔ)氧化與脫碳。鹽(yán)浴應經過仔細(xì)脫氧。也可在可(ke)控🚩氣氛的箱式(shi)爐中加熱,加熱(rè)溫度為850℃±10℃,保溫10~15min,出(chū)爐淬油♻️冷透。
3)回(huí)火淬火後回火(huǒ)可進行兩次。行(háng)矯正回火,矯正(zhèng)回火溫度一般(ban)🌈應低于末了回(huí)火溫度20℃左右,保(bǎo)溫10~15min,出爐空冷。然(ran)後進行末了的(de)回火,在彈簧尺(chǐ)寸矯正後,将彈(dan)簧裝在回火定(ding)型夾具上進行(hang)末了的回火。回(huí)火定型夾具應(yīng)彈簧的螺距和(hé)自由長度符㊙️合(hé)💯要求。回✔️火溫度(dù)為420℃±10℃,保溫30~35min,出爐水(shuǐ)冷。
4)抛丸處理為(wéi)提高彈簧的疲(pi)勞強度需進行(háng)抛丸處理。彈丸(wán)直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮(suo)空氣噴射時,壓(yā)縮空氣壓力🌈為(wei)0.4~0.5MPa;用離心機抛🚶丸(wan),彈丸的線速度(dù)為70m/s。經抛丸處理(lǐ)的壓縮彈簧使(shi)用壽命能🥰提高(gāo)一倍以上。




